Ze świata budownictwa
Bruk klinkierowy CRH na podjazd, na taras, na zawsze.
Trwałość i estetyka – każdy z nas pragnie, aby te cechy wraz z niezbędną funkcjonalnością posiadał nasz wymarzony dom. Doskonale wiemy, że dom to nie tylko żmudny proces budowania i wykańczania, ale także jego późniejsze utrzymanie i konserwacja. Coraz częściej decydujemy się więc na sprawdzone, trwałe i ekologiczne materiały, takie jak pustaki ceramiczne na ściany, cegły klinkierowe na elewacje czy dachówki ceramiczne na pokrycie dachu. A co z otoczeniem naszego domu? Czy nie jest ono równie ważne, nie wpływa na wygląd naszego domu i na nasze samopoczucie?
Spójrzmy, co się dzieje wokół nowo powstających domów i na ulicach. Nazbyt często nadal widzimy tu tandetne i nieestetyczne rozwiązania – szarą, popękaną płytę betonową zastępuje szara betonowa kostka brukowa, czasami sztucznie podbarwiana. Wokół naszych domów i bloków płyną szare rzeki betonu. Takich obrazków nie zobaczymy w miastach Europy Zachodniej, ponieważ takich rozwiązań tam nie ma. W wielu centrach miast w trosce o estetykę placów, chodników i ulic nie dopuszcza się betonu, ponieważ traktowany jest on jako materiał prowizoryczny, tymczasowy i przestarzały. Dlaczego? Dlatego że kolor betonu blaknie, konstrukcja szybko i łatwo się ściera, kruszeje na mrozie i przez to po kilku sezonach trzeba by go wymieniać.
Takich problemów nie ma w przypadku, gdy zastosujemy bruk klinkierowy CRH. Jest to tradycyjny, naturalny, trwały, odporny i niemal niezniszczalny materiał na wszelkiego typu nawierzchnie – od ścieżek ogrodowych, tarasów, schodów, po chodniki, ścieżki rowerowe czy ulice o dużym natężeniu ruchu samochodowego. Bruk klinkierowy CRH wypalany jest z gliny i piasku w bardzo wysokich temperaturach, przez co zyskuje cechy na całe swoje „życie” – niezwykłą trwałość mechaniczną oraz ciepłe i wyraziste kolory, które nawet za kilkaset lat pozostaną takie same jak w dniu wykonywania nawierzchni. A do tego nigdy nie wychodzi z mody.
„Jeśli chcesz być oszczędny, kupuj niewiele, ale za to w najlepszym sklepie w mieście” – mówi powiedzenie pochodzące z Dalekiego Wschodu. Artykuły dobrej jakości będą nam bowiem służyły niezawodnie przez wiele lat. Właśnie tak jest z brukiem klinkierowym CRH, którego trwałość i elegancja zachwyci niejedno pokolenie.
Porównanie bruku klinkierowego CRH i betonowego
|
|
Bruk klinkierowy CRH po kilku latach użytkowania |
|
Bruk betonowy po kilku latach użytkowania |
|
Materiał
|
Ceramika – glina wypalana w temperaturze 1500oC. |
>
|
Beton – stwardniała mieszanka betonowa. |
|
Grubość 45 mm bruku klinkierowego ≥ 80 mm |
Bruk klinkierowy CRH o grubości 45 mm ma 4 x większą wytrzymałość niż kostka betonowa o grubości 80 mm, ponieważ uformowana i sprasowana glina w czasie wypału tworzy spieki gwarantujące bardzo wysoką wytrzymałość materiału. Jego wytrzymałość to 200 MPa. |
4 : 1
|
Bruk betonowy to zwykła mieszanka betonowa wlewana do form, twardniejąca przez 28 dni. Wytrzymałość bruku betonowego o grubości 80 mm to maksymalnie 50 MPa. |
|
Kolor
|
Trwały i odporny na blaknięcie, taki sam w całym przekroju. Bogactwo barw uzyskuje się dzięki wykorzystaniu różnych glin, które naturalnie wypalają się na różne kolory, bez żadnych sztucznych dodatków czy barwników. Wieczysta gwarancja koloru. |
>
|
Nietrwały i nieodporny na blaknięcie. Naturalny jest tylko kolor szary, a inne kolory uzyskuje się przez dodawanie sztucznych barwników lub powierzchniowe nakładanie na warstwę konstrukcyjną barwionej warstwy ścieralnej. |
|
Liczba powierzchni licowych i segmenty |
5 możliwych do wykorzystania powierzchni w pojedynczej kostce bruku (2 powierzchnie płaskie + 2 główki + 1 wozówka), bo powierzchnie boczne bruku klinkierowego są gładkie, co pozwala je wykorzystać także do wykończeń, np. obrzeży, krawężników, schodów, murków i innych elementów małej architektury. |
5 : 1
|
1 (tylko jedna powierzchnia płaska), ponieważ na bocznych powierzchniach bruku betonowego znajdują się kliny dystansowe uniemożliwiające wykorzystanie tych powierzchni jako licowych. Do wykonania obrzeży potrzebne są dodatkowe elementy – krawężniki lub palisady betonowe, co podraża koszt inwestycji. |
|
Odporność na poślizg |
Najwyższa odporność na poślizg (klasa U3) w każdych warunkach (powierzchnia sucha i wilgotna), ponieważ w wyniku użytkowania jego powierzchnia nie ulega polerowaniu. |
>
|
Zadowalająca, pod warunkiem że na skutek użytkowania nie została odsłonięta warstwa kruszywa łatwo ulegająca polerowaniu. Z upływem czasu bruk betonowy ściera się, więc jego odporność na poślizg jest coraz mniejsza. |
|
Odporność na ścieranie |
Klasa A3 – Najwyższa. Średnia ilość startego materiału w wyniku badania na podstawie PN-EN 1344 nie powinna przekroczyć 450 mm3 (poddana ścieraniu kostka klinkierowa o wymiarach 200 x 100 mm może zetrzeć się w czasie badania tylko o 0,025 mm). Do 40 x mniejsza ścieralność, bo bruk klinkierowy to spiek ceramiczny, w którym trudno wyodrębnić i oderwać pojedyncze ziarna, dzięki czemu jego ścieralność jest minimalna. |
1 : 40
|
Klasa I – średnia ilość startego materiału w wyniku badania na podstawie PN-EN 1338 nie powinna przekroczyć 18 000 mm3 lub 5 000 mm2 (poddana ścieraniu kostka betonowa 200 x 100 mm może zetrzeć się w czasie badania aż o 0,9 mm), czyli niemal 40 razy więcej niż kostka bruku klinkierowego, bo strukturę bruku betonowego stanowi kruszywo kamienne otoczone łatwo ścieralnym, stwardniałym zaczynem cementowym (cement + piasek + woda). |
|
Odporność na słabe kwasy |
Odporny. Odporność na słabe kwasy (np. sok z cytryny czy ocet) jest cechą naturalną ceramiki, ponieważ wykorzystywana do produkcji klinkieru glina w czasie obróbki termicznej zmienia swą strukturę do postaci niereaktywnej. W wyniku tego staje się odporna na działanie kwasów, detergentów i innych substancji żrących. |
>
|
Brak odporności. W wyniku działania kwasów lub ich roztworów beton ulega korozji. Np. w wyniku działania na beton roztworu kwasu siarkowego (np. kwaśny deszcz) cement przechodzi w uwodniony siarczan wapnia (gips), który jest bardzo łatwo wypłukiwany przez wodę i znacznie mniej wytrzymały. |
Opracowano na podstawie PN-EN 1338:2005 „Betonowe kostki brukowe. Wymagania i metody badań”;
PN-EN 1344:2004 „Ceramiczna cegła drogowa. Wymagania i metody badań” oraz kart technicznych producentów bruków.
|
Trwałość kolorów
Na zdjęciu widoczny jest wyblakły kolor bruku betonowego po 2 latach użytkowania ścieżki. Nawierzchnia zaaranżowana została przy użyciu 2 rodzajów bruku – klinkierowego CRH i betonowego, które w momencie układania miały zbliżony, czerwony kolor. Barwa bruku klinkierowego CRH pozostała niezmieniona, a kostki betonowe wyblakły od słońca. Dlaczego? Wyjaśnienie w tabeli powyżej. |
|
|
Odbarwienia – olej silnikowy
|
|
CRH KLINKIER Sp. z o.o.
ul. Pszczyńska 309
44-100 Gliwice
Tel. 32 23 94 145
crh-klinkier@crh-klinkier.pl
www.crh-klinkier.p
Zdjęcia CRH Klinkier:
Zdjęcia
